티타늄 플랜지는 내식성이 우수하지만 일부 환경 매체에서는 여전히 부식 및 응력 부식의 대상이 될 수 있으며 그 중 고온 염 응력 부식이 가장 중요합니다. 테스트 결과 순수 티타늄을 제외하고 거의 모든 티타늄 플랜지는 할로겐화물(예: NaF, NaCl, NaBr, NaI)이 있는 고온, 응력 및 작업 환경에서 동일한 정도의 고온 염 응력 부식 경향을 나타냅니다. 대부분의 합금의 경우 고온 염 응력 부식에 민감한 온도 범위는 288-427도여야 합니다. 부식 경향은 합금 조성 및 가공 이력과 같은 야금학적 요인과 관련이 있습니다. 고알루미나 고산소 합금과 b 처리 또는 b 처리 거친 Widmanstatten 구조는 응력 부식에 더 민감합니다.
고온 염 응력 부식에 의한 금속 취성의 원인은 수소 취성과 관련이 있는 것으로 생각된다. 고온 및 스트레스 하에서 할로겐화물은 가수분해되어 HCl 가스를 생성하고, HCl은 다시 티타늄과 반응하여 수소를 생성, 즉
NaCl + H20—HCl + NaOH
2HCl + Ti—TiCl2 + 2H
고온 염 응력 부식 외에도 티타늄 플랜지는 적색 발연 질산, N204, 염산 및 황산을 포함하는 메탄올 용액에서 어느 정도 응력 부식 경향이 있습니다. 퍼센트 NaCl 수용액은 부식 파괴 수명을 감소시킬 수 있습니다.
티타늄 플랜지의 응력 부식 경향은 합금 조성 및 열처리와 관련이 있습니다. 알루미늄, 주석 및 산소 함량을 높이면 응력 부식의 영향이 가속화됩니다. 반대로 알루미늄, 바나듐, 족, 은 등과 같은 b 안정화 원소를 합금에 첨가하면 응력 부식을 완화할 수 있습니다.
일부 티타늄 플랜지는 여전히 액체 금속 취화 경향이 있습니다. 예를 들어 용융 카드뮴과 티타늄은 카드뮴 취성을 유발하며 수은도 유사한 효과를 나타냅니다. 340도 이상에서 은은 6등급(중국의 TA7)과 같은 합금의 부식 및 균열을 촉진할 수 있습니다.
