티타늄 막대와 막대
바오지 완타이다 티타늄 소재 유한회사는 중국 서부 바오지에 위치하고 있으며, 비철 금속 가공 및 판매 하이테크 기업입니다. 이 회사는 티타늄, 지르코늄, 탄탈륨, 니켈, 텅스텐, 몰리브덴 및 기타 비철 금속 재료의 생산 및 판매에 중점을 두고 있습니다. 이 제품은 미국, 영국, 독일, 이탈리아, 일본, 한국, 캐나다, 호주, 칠레 및 기타 국가로 수출되어 고객에게 호평을 받고 있습니다.
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티타늄 막대와 바는 무엇인가요?
막대는 티타늄으로 만든 많은 구성품에 보편적으로 사용되는 제품입니다. 둥근 막대는 패스너에서 보석에 이르기까지 다양한 제품에 적합합니다. 티타늄 막대는 거의 40개 등급의 대부분에서 사용 가능하며 가장 일반적인 등급은 등급 5와 등급 2입니다.
티타늄 막대와 바의 이점
가볍고 튼튼함
티타늄 막대의 주요 이점 중 하나는 놀라운 강도 대 중량 비율입니다. 매우 가벼우며 밀도가 4.5g/cm에 불과하여 강철의 절반도 되지 않습니다. 그러나 대부분의 강철 합금보다 인장 강도가 높아 매우 강합니다. 따라서 경량이어야 하는 고강도 구성 요소가 필요한 응용 분야에 이상적인 소재입니다.
부식 저항성
티타늄 막대의 또 다른 장점은 부식에 대한 뛰어난 저항성입니다. 염수, 산, 알칼리를 포함한 대부분의 부식성 환경에 매우 강합니다. 이는 해양 및 해상 구조물, 화학 처리 시스템, 의료용 임플란트를 포함한 다양한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
생체적합성
티타늄 막대는 또한 생체적합성이 매우 높아 부작용 없이 의료용 임플란트에 사용할 수 있습니다. 뼈 나사, 플레이트, 고관절 교체 수술과 같은 치과 및 정형외과 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 티타늄은 자성이 없으므로 MRI 기계와 같이 자기장이 있는 곳에서 의료용 임플란트에 이상적인 소재입니다.
내열성
티타늄 막대는 높은 녹는점을 가지고 있어 고온 응용 분야에 이상적인 소재입니다. 최대 1,600도(2,912도 F)의 온도를 견딜 수 있어 제트 엔진, 원자로 및 기타 고온 응용 분야에 사용하기에 이상적인 소재입니다.
가공성이 용이하다
다른 금속에 비해 티타늄 막대는 가공하기 비교적 쉽습니다. 열전도도가 낮아 절단하는 동안 열을 느리게 소산시켜 공구 마모가 적고 공구 수명이 길어집니다. 이는 가공 비용을 줄이려는 제조업체에게 매력적인 옵션입니다.
미적 매력
티타늄 막대는 또한 미적 매력으로 인해 높은 평가를 받습니다. 이 막대는 무광 실버 마감을 제공하는 독특하고 자연적으로 발생하는 산화물 층을 가지고 있습니다. 이로 인해 보석, 시계 및 기타 고급 액세서리에 인기 있는 선택이 되었습니다.
티타늄 막대와 막대의 종류
티 스퀘어 바
티타늄 사각 막대는 티타늄과 티타늄 합금으로 만든 직사각형 막대로 티타늄 사각 막대라고도 합니다. 밀도가 낮고(4.51), 무게가 가볍고, 열 안정성이 좋습니다. 티타늄 사각 막대는 주로 전기 도금 및 산성 금속 산업에서 행거와 펜던트를 만드는 데 사용됩니다.
티 라운드 바
티타늄 라운드 바는 많은 상업 및 산업 응용 분야가 있는 길고 원통형 금속 막대 재고입니다. 고온에서도 매우 높은 인장 강도가 특징이며, 무게가 가볍고 내식성이 높으며 극한의 온도를 견딜 수 있습니다.
티타늄 플랫 바
티타늄 플랫 바는 길고 직사각형 모양의 금속 막대로, 광범위한 건축 및 구조 응용 분야에서 사용됩니다. 강철만큼 강하지만 밀도는 훨씬 낮습니다. 따라서 알루미늄, 철, 몰리브덴을 포함한 많은 금속과 결합하는 데 중요합니다.
티타늄 직사각형 막대
티타늄 직사각형 막대는 가볍고, 강하고, 부식에 강하며 자연에 풍부합니다. 인장 강도는 30,000 psi에서 200,000 psi로 대부분의 합금강에서 발견되는 강도와 동일합니다.
티타늄 육각봉
티타늄 육각봉은 합금화 및 변형 가공으로 강화할 수 있는 저밀도 원소(철 밀도의 약 60%)입니다. 열전달 특성이 좋고 비자성입니다.
티타늄 홀로우 바
티타늄 중공 막대는 항상 둥근 모양이며 파이프나 튜브처럼 보이지만 일반적으로 벽이 훨씬 두껍습니다. 강철보다 다소 낮고 알루미늄의 절반도 안 되는 열 팽창의 조합을 가지고 있습니다.
Cp 티타늄 육각봉
Cp 티타늄 육각형 막대는 우수한 내식성과 생체적합성을 보여줍니다. CP-1 GR 4, CP-2 GR 3, CP-3 GR 2, CP-4 GR1의 네 가지 등급으로 제공됩니다.
티타늄 막대 및 막대의 응용
항공우주 산업에서의 티타늄 막대의 활용
티타늄 막대와 티타늄 시트는 항공우주 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어 티타늄 막대는 항공기 프레임 구조에도 사용됩니다. 나아가 티타늄 막대는 항공기 엔진과 프로펠러의 움직이는 부품에도 사용됩니다. 요약하자면 항공우주 산업은 티타늄 막대와 그 제품에 대한 가장 큰 시장입니다.
노트북 컴퓨터에서 티타늄 막대의 사용
많은 제조업체가 티타늄 막대를 사용하는 이유는 현대적이고 반짝이는 외관 때문입니다. 노트북 컴퓨터 산업은 얇은 티타늄 막대의 가장 큰 소비자입니다. 많은 노트북 컴퓨터 제조업체가 노트북 컴퓨터 제조 공정에서 티타늄과 얇은 티타늄 막대를 다양한 정도로 사용합니다. 예를 들어, Apple은 PowerBook 노트북 본체에 티타늄 스트립을 사용했습니다.
갑옷 제조에 티타늄 막대를 사용하는 방법
티타늄 막대는 매우 가볍고 강도가 높기 때문에 갑옷 제조업체가 티타늄 막대를 사용하여 갑옷을 가볍고 착용하기 쉽게 만듭니다. 또한 갑옷 제조업체는 다양한 유형의 응용 분야에서 티타늄 막대를 사용하여 무게를 줄이고 제품을 더 내구성 있게 만듭니다.
조각과 건축에 있어서 티타늄 막대의 활용
티타늄 막대는 내구성이 뛰어나고 스타일리시해서 조각품에 인기 있는 선택입니다. 게다가 티타늄 막대와 티타늄 시트는 고층 빌딩에만 사용되고 티타늄 막대는 건물을 지지하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 이탈리아는 티타늄 막대를 사용하여 피사의 사탑을 안정시키고 지지합니다.
산업 제조 산업에서의 티타늄 막대의 사용
산업 제조 산업도 티타늄 막대의 주요 소비자 중 하나입니다. 티타늄의 내구성, 경량성, 내식성 및 내열성, 비용 효율성은 산업 제조 산업에서 최우선 순위를 차지합니다. 예를 들어, 다양한 티타늄 부품은 산업 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 그리고 티타늄은 또한 석유 채굴, 발전소, 광산 가공 공장에서도 사용됩니다.
티타늄 막대 및 막대의 공정
티타늄 잉곳의 용해
티타늄 잉곳을 진공 아크로 또는 유도로에 넣고 티타늄의 녹는점까지 가열하여 액체 상태로 만듭니다.
티타늄 잉곳의 주조
용융된 티타늄을 미리 설계된 티타늄 막대 틀에 붓고 식혀서 응고시켜 티타늄 막대를 형성합니다.
티타늄 막대의 열간 가공
티타늄 막대는 가열로에서 단조, 압연 또는 압출과 같은 열간 가공 공정을 거칩니다. 열간 가공을 통해 티타늄 막대의 모양과 치수가 더욱 조정되고 개선됩니다.
티타늄 막대의 어닐링
열간 가공된 티타늄 막대는 어닐링 처리를 거칩니다. 어닐링 처리란 적절한 온도까지 가열하고 일정 시간 동안 유지하여 내부 응력을 제거하고 기계적 성질과 결정립 구조를 강화하는 것을 말합니다.
티타늄 막대의 냉간 가공
어닐링된 티타늄 막대는 냉간 압연 또는 인발과 같은 냉간 가공 공정을 거칩니다. 냉간 가공은 티타늄 막대의 치수와 표면 마감을 더욱 최적화합니다.
티타늄 막대의 열처리
냉간 가공된 티타늄 막대는 열처리를 거칩니다. 열처리란 특정 온도까지 가열한 후 냉각 속도를 조절하여 티타늄 막대의 기계적 성질과 재료 구조를 조정하고 개선하는 것을 말합니다.
티타늄 막대의 표면 처리
티타늄 막대는 원하는 표면 마감과 질감을 얻기 위해 연마, 연삭 또는 사포 분사와 같은 표면 처리 공정을 거칩니다.
티타늄 막대의 품질 검사
완성된 티타늄 막대는 사양 준수 여부를 확인하기 위해 치수 측정, 시각 검사, 기계적 성능 테스트를 포함한 품질 검사를 거칩니다.
티타늄 막대와 막대를 청소하는 방법
알칼리 세척:티타늄 막대를 {{0}}% 수산화나트륨 분석 순수 용액에 약 40도의 온도에서 30-60분간 담가둡니다. 초음파 세척기에 넣어도 좋습니다. 담근 후, 중성이 될 때까지 여과된 탈이온수나 주사용수로 내부와 외부를 씻어내고 전도도를 측정합니다. 순수한 공기로 블로우 드라이합니다. 압력은 0.4Mpa 이상입니다.
피클링:티타늄 막대를 40도의 온도에서 8시간 이상 5% 질산 용액에 담가 둡니다. 초음파 세척기에 좋습니다. 침지 후 중성이 될 때까지 여과된 탈이온수 또는 주입용 물로 내부와 외부를 세척하고 전도도를 측정합니다. 순수한 공기로 블로우 드라이 0.4Mpa 이상의 압력.
단조 압력을 줄이는 방법은?
티타늄 합금 막대를 가공할 때 기존의 단조 방법을 사용할 경우 단조 온도 범위가 섭씨 100도 정도에 불과하기 때문에 단조 공정 중 빌릿의 온도 강하에 따라 변형 교란력이 급격히 증가하고 대용량의 단조 프레스가 필요합니다.
티타늄 막대 세그먼트를 생산하려면 단조 압력을 줄이기 위해 단일 보조 샴만 사용하면 됩니다. 그 결과는 중간의 고강도 파동 가장자리로 이동하기 쉽고, 이는 고글루텐을 채우는 데 어려움을 증가시킵니다.
이를 위해 효과적인 공정 조치가 필요합니다. 예를 들어, 크로스바의 교차 가열 온도를 높여 온도 강하를 줄이거나, 유리 윤활제를 사용하여 표면 오염을 방지하고 금속 흐름을 개선하는 것입니다. 공정 위치 지정 보스를 추가하는 것이 효과적입니다. 첫 번째 화재는 두 번의 화재로 스킨을 단조하는 데 사용되고, 고강도 홈은 위치 지정 보스로 하부 금형에 설정됩니다.
보스 위치를 사용함으로써, 고글루텐 부분을 채우는 금속이 금형 벽과 접촉하는 시간이 크게 줄어들고, 금형의 냉각 효과가 느려지고, 티타늄 막대의 충전 특성이 향상됩니다. 25t-m 쌍의 망치에서 길이가 1395mm이고 투사 면적이 0.2제곱미터인 "사각형" 항공기의 티타늄 막대 구성원을 성공적으로 단조할 수 있습니다.
롤링 홈의 심한 마모로 인해 티타늄 표면이 고르지 못해, 품질이 낮은 티타늄 막대의 외관에는 종종 곰보, 구멍 등이 생깁니다.
열등한 티타늄 소재의 표면에는 스크래치가 있습니다. 그 이유는 열등한 티타늄 제조업체가 간단한 장비를 가지고 있고 버가 생기기 쉽기 때문이며, 이는 티타늄 소재의 외관을 스크래치합니다. 깊은 스크래치는 티타늄의 강도를 떨어뜨립니다.
열등한 티타늄 스트립은 얇고 낮으며 종종 외관에 대한 불만을 보입니다. 그 이유는 고품질 서비스를 달성하기 위해 제품의 첫 몇 줄은 고압이지만 티타늄 스트립의 압력이 작아 충전을 충족시킬 수 없기 때문입니다.
열등한 티타늄 막대는 접기 쉽습니다. 주름은 티타늄 막대 표면에 형성된 다양한 주름입니다. 이 결함은 종종 제품의 세로 방향으로 흐릅니다. 접히는 이유는 열등한 제조업체의 구매율이 낮고, 하향 압력의 양이 크고, 접히는 귀가 나타나고, 접을 때 롤링이 발생하기 때문입니다. 접힌 제품은 굽힘 후 균열이 생기고 티타늄의 강도가 크게 감소합니다.
열등한 티타늄 막대의 외관은 흉터가 생기기 쉽습니다. 열등한 티타늄 막대의 원료는 고르지 않고 불순물이 많습니다. 간단한 티타늄 접착제 장비는 롤러 후 흉터가 생기기 쉽습니다.
열등한 재료의 외관은 균열이 생기기 쉽다. 그 이유는 블랭크가 어도비로 만들어졌고 어도비에 많은 기공이 있기 때문이다. 냉각 과정에서 열 응력의 영향으로 어도비에 균열이 생기고 압연 후에 균열이 생긴다.
열등한 티타늄 막대는 금속 광택이 없고 연한 붉은색이거나 괴철과 비슷한 색상입니다. 두 가지 이유가 있습니다. 블랭크가 어도비입니다. 부적격 소재는 표준 온도에서 압연되지 않았습니다. 티타늄의 온도는 시각적 검사로 측정되었으므로 기존 오스테나이트 영역을 압연할 수 없었고 티타늄의 기능이 적격하지 않았습니다.
하부 티타늄 막대의 횡단면은 타원형이고 롤러 앞의 두 선의 압력 강하가 크다. 이 티타늄 실의 강도는 크게 감소하고 티타늄 실의 전체 치수를 준수하지 않는다.
우리 공장
WTD회사는 수년간 비철금속 산업에 깊이 관여해 왔으며, 특히 세계 최첨단인 TA15 등 새로운 티타늄 소재의 가공 분야에서 풍부한 생산 경험을 축적해 왔습니다.
